Hé! Mint a megmunkáló rozsdamentes acél üzlet beszállítója, szembesültem a kihívások méltányos részesedésével. Az egyik leginkább bosszantó kérdés, amelybe gyakran felmerülünk, a beépített él (BUE) kialakulása a rozsdamentes acél megmunkálásakor. Összezavarhatja alkatrészeink minőségét és lelassíthatja a termelést. Tehát azt gondoltam, hogy megosztok néhány tippet arra, hogyan lehet megakadályozni ezt a bosszantó problémát.
Mi a beépített él?
Először is, értjük meg, mi a beépített él. A rozsdamentes acél megmunkálásakor az anyag apró darabjai ragaszkodhatnak a vágószerszámhoz. Ezek a bitek az idő múlásával felépülnek, és azt képezik, amit beépített élnek hívunk. Ez a BUE megváltoztathatja a vágószerszám alakját, ami viszont befolyásolja az általunk készített rész felületének felületét. Ez az eszköz egyenetlen kopását is okozhatja, ami rövidebb szerszám élettartamát eredményez.
A BUE hatása a megmunkálási rozsdamentes acélra
A beépített él jelenléte számos negatív hatással lehet a megmunkálási folyamatra. A kezdők számára ez csökkentheti a rész dimenziós pontosságát. A BUE az eszközt a kívántnál mélyebbre vagy sekélyebbre vághatja, és olyan részeknél, amelyek nem felelnek meg a szükséges előírásoknak. Durva felületi felületet is létrehozhat, amely nagy nem-nem, különösen, ha az alkatrésznek sima megjelenéssel vagy speciális felületi textúrával kell rendelkeznie.
Ezenkívül a BUE növelheti a vágóerőket. Ez azt jelenti, hogy a gépnek keményebben kell dolgoznia, ami magasabb energiafogyasztást és magasabb kopást eredményezhet magának a gépen. És ne felejtsük el a szerszám élettartamát. A beépített él miatt az eszköz sokkal gyorsabban kophat, ami azt jelenti, hogy az eszközöket gyakrabban kell cserélnünk, növelve költségeinket.
Hogyan lehet megakadályozni a beépített él képződését
1. Válassza ki a megfelelő vágószerszámot
A használt vágószerszám típusa döntő szerepet játszik a BUE megelőzésében. A rozsdamentes acél megmunkálásához a karbid szerszámok nagyszerű választás. Kemények, és képesek ellenállni a vágási folyamat során generált magas hőmérsékleteknek. Nagysebességű acél (HSS) szerszámok is használhatók, de lehet, hogy nem lehetnek olyan hatékonyak a BUE megelőzésében, különösen nagy sebességű megmunkáláskor.
A vágószerszám kiválasztásakor győződjön meg arról, hogy éles vágóél van -e. Az unalmas szerszám nagyobb valószínűséggel okoz Bue -t, mert több erőre van szükség az anyag átvágásához, ami több anyagot vezethet a szerszámhoz. Fontolja meg a szerszám geometriáját is. A pozitív gereblye -szöggel rendelkező eszközök segíthetnek csökkenteni a vágási erőket és minimalizálhatják a BUE kialakulásának esélyét.
2. A vágási paraméterek optimalizálása
A vágási paraméterek, például a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágás mélysége, jelentős hatással vannak a BUE kialakulására. Általánosságban a magasabb vágási sebességek segíthetnek megakadályozni a BUE -t, mivel csökkentik azt az időt, amelyet az anyagnak be kell tartania a szerszámhoz. Vigyáznia kell azonban, hogy ne menjen túl gyorsan, mivel ez túlzott hőt és kopást okozhat a szerszámon.
A takarmány -sebesség is számít. Az alacsonyabb előadási sebesség csökkentheti a vágóerőket, és kevésbé valószínű, hogy az anyag ragaszkodjon a szerszámhoz. De megint nem akarja túl lassan menni, mivel ez növelheti a megmunkálási időt. Kulcsfontosságú a megfelelő egyensúly megtalálása a csökkentési sebesség és az előtolási sebesség között.
Ami a vágás mélységét illeti, a sekélyebb vágás segíthet megakadályozni a Bue -t. Csökkenti az egyszerre eltávolított anyagmennyiséget, ami csökkentheti a vágóerőket és a BUE kialakulásának esélyét.
3. Használjon hűtőfolyadékot
A hűtőfolyadék olyan, mint egy mágikus főzet, amikor a BUE megelőzésére van szükség. Segít csökkenteni a vágási zónában a hőmérsékletet, ami megakadályozhatja, hogy az anyag ragaszkodjon a szerszámhoz. A hűtőfolyadék kenje a vágási folyamatot is, csökkentve a szerszám és az anyag közötti súrlódást.
Különböző típusú hűtőfolyadékok állnak rendelkezésre, például vízalapú hűtőfolyadékok és olaj-alapú hűtőevékek. A víz alapú hűtőfolyadékok környezetbarátabbak, és gyakran használják az általános megmunkálási alkalmazásokhoz. Az olaj alapú hűtőfolyadékok viszont jobb kenést biztosítanak, és hatékonyabbak a BUE megelőzésében, különösen a nehezen vágható anyagok, például a rozsdamentes acél megmunkálásakor.
4. Vezesse a vágási környezetet
A vágási környezet befolyásolhatja a BUE kialakulását is. Győződjön meg arról, hogy a megmunkálási terület tiszta és törmeléktől mentes. Bármely szennyeződés vagy chips, amely útba kerül, az eszköz rezeghet, ami növelheti a BUE kialakulásának esélyét.
Az is jó ötlet, ha chip -megszakítót használunk. A chip -megszakító segít a chipek kisebb darabokra bontásában, ami megakadályozhatja, hogy a szerszám körül összezavarodjanak és a BUE -t okozzák.
5. Fontolja meg a munkadarab anyagát
A megmunkált rozsdamentes acél tulajdonságai szintén befolyásolhatják a BUE kialakulását. Bizonyos típusú rozsdamentes acél hajlamosabb a BUE -ra, mint mások. Például az austenit rozsdamentes acélok, amelyeket általában sok alkalmazásban használnak, nehezebb lehet a BUE nélkül gépelni, mivel hajlamosak a munkakötésre.
Ha lehetséges, válasszon egy rozsdamentes acél minőséget, amelyet könnyebben lehet gépelni. A megmunkálás előtt hőkezelheti a munkadarabot, hogy csökkentse keménységét, és kevésbé valószínű, hogy BUE-t képezzen.


Termékeink és szolgáltatásaink
Malékos rozsdamentes acél beszállítóként kiváló minőségű termékek széles skáláját kínáljuk. VanNagy méretű réz CNC megmunkált alkatrészekamelyek precíziós felszereltséggel rendelkeznek, hogy megfeleljenek az Ön konkrét követelményeinek. Ezek az alkatrészek kiváló minőségű rézből készülnek, és különféle alkalmazásokhoz alkalmasak.
Nekünk is vanVas öntött CNC elosztók az autó repülőgépszivattyúkhoz- Ezeket az elosztókat úgy tervezték, hogy hatékony folyadékáramot biztosítsanak, és a tartósságra épülnek. A miénkCNC kartonkapocs -vágóhengeregy másik nagyszerű termék, amely pontos vágást és magas termelékenységet kínál.
Ha a rozsdamentes acél alkatrészek vagy bármely más termékeink megmunkálásának piacán van, szívesen hallanunk rólad. Elkötelezettek vagyunk a legkiválóbb termékek és a kiváló ügyfélszolgálat biztosításában. Függetlenül attól, hogy szüksége van egy kis darab egyedi alkatrészre, akár egy nagyszabású termelési futásra, akkor fedeztük Önt.
Következtetés
A rozsdamentes acél megmunkálásakor a beépített él képződésének megakadályozása elengedhetetlen az alkatrészek minőségének biztosítása, a költségek csökkentése és a termelékenység növelése érdekében. A megfelelő vágószerszám kiválasztásával, a vágási paraméterek optimalizálásával, a hűtőfolyadék használatával, a vágási környezet ellenőrzésével és a munkadarab anyagának figyelembevételével minimalizálhatjuk a BUE kialakulásának esélyét.
Ha bármilyen kérdése van, vagy szeretne megvitatni a megmunkálási igényeit, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megmunkálási projektekben a legjobb eredmények elérésében.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2014). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth-Heinemann.




