Hé! A CNC rozsdamentes acél szállítójaként gyakran megkérdezem, hogy mely típusú rozsdamentes acél alkalmas a CNC megmunkálására. Nos, belemerüljünk bele.
Mi a CNC megmunkálása és miért rozsdamentes acél?
Először is, a CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálás egy olyan gyártási folyamat, ahol az előre programozott számítógépes szoftver diktálja a gyári eszközök és a gépek mozgását. Szuper pontos és hatékony, így a magas színvonalú alkatrészek létrehozásának legjobb választása.
A rozsdamentes acél a CNC megmunkáláshoz szükséges anyag több okból. Ez korrózió - ellenálló, ami azt jelenti, hogy az alkatrészek hosszú ideig is tarthatnak, még durva környezetben is. Jó ereje is van, és esztétikai szempontból kellemes, így sokféle alkalmazásra alkalmas, a fogyasztói termékektől az ipari berendezésekig.
Népszerű rozsdamentes acél típusok a CNC megmunkáláshoz
303 Rozsdamentes acél
A 303 a rozsdamentes acél az egyik leginkább megmunkálható rozsdamentes acél. Ként tartalmaz, amely mangán -szulfid zárványokat képez. Ezek a zárványok a megmunkálás során chips -megszakítókként működnek, így a chipek kisebb és könnyebben eltávolíthatók. Ennek eredményeként simább megmunkálási eljárást és jobb felületet eredményeznek.
Kiválóan alkalmas alkalmazásokra, ahol nagy pontosságra és jó felületre van szükség. Például, általában csavarok, anyák és csavarok előállításához használják. Ha olyan alkatrészeket keres, mintCNC sárgaréz szálú beszúrás megmunkálási alkatrészek, 303 A rozsdamentes acél nagyszerű választás lehet, mivel nagyon szoros tűrésűek.
304 rozsdamentes acél
A 304 rozsdamentes acél valószínűleg a legszélesebb körben használt rozsdamentes acél a világon. Kiváló korrózióállóságáról ismert, különösen az enyhe légkör és sok kémiai környezet ellen.
A CNC megmunkálása szempontjából a 304 -nek tisztességes megmunkálhatósága van. Különféle alkatrészekhez használható, beleértve a konyhai berendezéseket, építészeti alkatrészeket és az autóiparokat. Ha szüksége van egy olyan részre, amely jól néz ki, és képes ellenállni a kopásnak, a 304 szilárd lehetőség. Például,CNC megmunkáló karima304 rozsdamentes acélból készülhet funkcionális és tartós is.
316 Rozsdamentes acél
A 316 -os rozsdamentes acél hasonló a 304 -hez, de a molibdén hozzáadásával. Ez a kiegészítés jelentősen javítja korrózióállóságát, különösen a klorid ellen - olyan környezeteket tartalmaz, mint a tengervíz.
A CNC megmunkálása esetén ez egy kicsit nagyobb kihívást jelent a géphez képest, összehasonlítva a 304 -re és a 303 -ra, nagyobb szilárdságának köszönhetően. A megfelelő szerszámokkal és a megmunkálási paraméterekkel azonban továbbra is felhasználható magas színvonalú alkatrészek létrehozására. Általában tengeri alkalmazásokban, orvosi berendezésekben és kémiai feldolgozó üzemekben használják. Ha olyan részt keres, mint a155 - SRJ - 125 - 05 - 125C tengelymotoros acél karimaEzt korrozív környezetben kell használni, a 316 rozsdamentes acél nagyszerű jelölt.
416 rozsdamentes acél
A 416 -os rozsdamentes acél egy ingyenes - megmunkáló martenzites rozsdamentes acél. Jó megmunkálhatósága, hasonlóan a 303 rozsdamentes acélhoz, a kén hozzáadásának köszönhetően. Ez is hő - kezelhető, ami azt jelenti, hogy megkeményíthető az erősség és a kopásállóság növelése érdekében.
Az ilyen típusú rozsdamentes acélt gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol nagy szilárdságra és jó megmunkálhatóságra van szükség, például szelep alkatrészek, szivattyú tengelyek és lőfegyverek alkatrészei.
Fontos tényezők, amikor a rozsdamentes acélt választanak a CNC megmunkálásához
Megmunkálhatóság
Mint láttuk, a különféle típusú rozsdamentes acél különböző típusú megmunkálható. Ha gyorsan és nagy pontossággal kell előállítania alkatrészeket, akkor érdemes választania egy olyan megmunkálhatóbb fokozatot, mint a 303 vagy a 416. Másrészt, ha a korrózióállóság a legfontosabb prioritás, akkor hajlandó feláldozni valamilyen gépelhetőséget és 316 -ra.
Korrózióállóság
Az a környezet, amelyben az alkatrészt használják, döntő jelentőségű. Ha nedvességnek, vegyi anyagoknak vagy sós víznek lesz kitéve, akkor nagy korrózióállóságú rozsdamentes acélra van szüksége, például 304 vagy 316.
Erő és keménység
Az alkalmazástól függően szükség lehet egy nagy szilárdságú és keménységű rozsdamentes acélra. Például, ha az alkatrész nehéz terhelés alatt áll, vagy sok kopást tapasztal, 416 (hő utáni kezelés) vagy 316 jó választás lehet.
Költség
A költség mindig tényező. Általánosságban a 2003 -as, hasonlóan a gépjárművek, mint a 303 -as osztályok drágábbak az adalékanyagok miatt, amelyek javítják a megmunkálhatóságot. A költségeket kiegyensúlyoznia kell az alkatrészek teljesítménykövetelményeivel.
Tippek a CNC megmunkálásához rozsdamentes acélhoz
Szerszámválasztás
A megfelelő eszközök használata elengedhetetlen. A karbidszerszámokat gyakran ajánlják a rozsdamentes acél megmunkálásához, mivel képesek ellenállni a folyamat során előállított nagy vágóerőknek és hőtől. Győződjön meg arról, hogy a szerszámok élesek és jó állapotban vannak a sima megmunkálási folyamat biztosítása érdekében.
Paraméterek vágási paraméterek
A vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágás mélységét gondosan beállítani kell. A rozsdamentes acélhoz gyakran lassabb vágási sebességet és alacsonyabb előadási sebességeket használnak más anyagokhoz képest a szerszám kopásának és túlmelegedésének megakadályozása érdekében.
Hűtőfolyadék
A hűtőfolyadék használata elengedhetetlen a rozsdamentes acél megmunkálásakor. Segít csökkenteni a hő csökkentését, a chips elárasztását és az alkatrészek felületének javítását. Víz - oldható hűtőfolyadékok általában használnak.
Következtetés
Szóval, ott van. A különféle típusú rozsdamentes acélnak megvan a saját egyedi tulajdonsága, és a CNC -megmunkáláshoz a megfelelő kiválasztása az Ön konkrét igényeitől függ. Függetlenül attól, hogy nagy megmunkálhatóságra, korrózióállóságra, erősségre vagy ezeknek a tényezőknek a kombinációjára van szüksége, van egy rozsdamentes acél fokozat, amely az Ön számára megfelelő.
Ha a CNC -t megmunkált rozsdamentes acél alkatrészek piacán vagy, és meg akarja vitatni a projektet, nyugodtan lépjen fel. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni az Ön igényeinek legjobb megoldását.
Referenciák
- ASM kézikönyv, 13a. Kötet: Korrózió: Alapok, tesztelés és védelem
- Módosítási adatok kézikönyve, harmadik kiadás: Metcut Research Associates
