Precíziós CNC eszterga megmunkálású alumínium alkatrészek

① Vékonyfalú perselyrészeknél, ha hárompofás önközpontosító tokmányt vagy befogót használnak a radiális befogáshoz, miután a feldolgozás után meglazították

Nyitva, a munkadarabnak deformálódnia kell. Ekkor az axiális végfelület jobb merevségű összenyomásának módszerét kell alkalmazni. Keresse meg az alkatrész belső furatát, készítsen egy saját készítésű menetes tüskét, illessze be az alkatrész belső furatába, fedőlemezzel nyomja meg a végfelületet és húzza meg anyával. A külső kör megmunkálásakor elkerülhető a befogási deformáció, hogy kielégítő megmunkálási pontosságot érjünk el.

② Vékonyfalú és vékonylemezes munkadarabok megmunkálásakor a legjobb, ha vákuum tapadókorongokat használunk az egyenletesen elosztott szorítóerő elérése érdekében, majd kis vágási mennyiséggel dolgozzuk fel, ami jól megakadályozza a munkadarab deformálódását. Ezenkívül a csomagolási módszer is használható. A vékonyfalú munkadarab folyamatmerevségének növelése érdekében a munkadarab belseje közeggel feltölthető, hogy csökkentse a munkadarab deformációját a befogás és a vágás során. Például öntsön 3–6% kálium-nitrátot tartalmazó karbamid-olvadékot a munkadarabba. A feldolgozás után merítse a munkadarabot vízbe vagy alkoholba, hogy a töltelék feloldódjon, és öntse ki.

A nagy sebességű forgácsolás során a nagy megmunkálási ráhagyás és a szakaszos forgácsolás miatt a marási folyamat során gyakran rezgések keletkeznek, amelyek befolyásolják a megmunkálási pontosságot és a felületi érdességeket. Ezért a CNC nagysebességű vágási folyamat általában felosztható: durva megmunkálás, félsimító megmunkálás, saroktisztítási megmunkálás és befejező megmunkálás. A nagy precizitási követelményeket támasztó alkatrészeknél esetenként másodlagos félsimítást, majd befejező megmunkálást kell végezni. A durva megmunkálás után az alkatrészeket természetesen le lehet hűteni, hogy kiküszöböljük a durva megmunkálásból származó belső feszültséget és csökkentsük a deformációt. A durva megmunkálás után fennmaradó margónak nagyobbnak kell lennie, mint a deformáció mértéke, általában 1-2 mm. A simításnál a kész alkatrész felületének egyenletes megmunkálási ráhagyást kell tartania, általában 0,2~0,5 mm a megfelelő, hogy a szerszám stabil állapotban legyen a megmunkálási folyamat során, ami nagymértékben csökkentheti a vágási deformációt, jó felületi feldolgozási minőséget érhet el, és biztosítja a termék pontosságát.

Feldolgozás

 

CNC megmunkálás

CNC eszterga feldolgozás

 

Áttekintés

 

CNC eszterga feldolgozás	10 db CNC eszterga
Feldolgozás típusa	Esztergálás, marás, fúrás, egyéb megmunkálási szolgáltatások
CNC eszterga maximális megmunkálási méret	Átmérője 800 mm, hossza 1500 mm
Ipar	Repülési ipar, gépipar, robotipar, új energiaipar stb.

 

1. Van minőség-ellenőrzési osztálya?

Igen, 6 QC munkatársunk van

2. Van minden technikus a cégében?

Több mint 60 vezető mérnök és vezető technikus

3. Milyen gépek vannak a gyárában?

10 készlet CNC függőleges megmunkáló központ (három tengelyes, négy tengelyes), 5 készlet CNC vízszintes megmunkáló központ, 10 készlet CNC eszterga, nagyméretű felszíni vízimalmok, belső és külső körmarók, portálmaró gépek és komplett ellenőrző berendezések (magasságmérő, keménységmérő, kétdimenziós, háromdimenziós, projektor stb.)

Népszerű tags: precíziós cnc eszterga megmunkálás alumínium alkatrészek, Kína precíziós cnc eszterga megmunkálás alumínium alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, CNC eszterga henger alkatrészek, CNC esztergafelszerelés alkatrészek, CNC eszterga spirális alkatrészek, CNC eszterga tű alkatrészek, CNC eszterga feldolgozott alkatrészek, CNC eszterga aljzat alkatrészei