CNC precíziós fémmegmunkálási alkatrészek

Korróziógátló és rozsdamentes kezelés: a fekete forralást és a kék forráskezelést foszfátozásnak is nevezik, így a fém alkatrészek korrózióállóak és rozsdamentesek.

Edzéskezelés: kezelési módszerek a fémalkatrészek keménységének növelésére: (1) a fémrészek felületi keménységének növelése felületi karburizálással, és a felület színe is fekete lesz a karburálás után; (2) A kioltó kezelés növelheti a keménységet; (3) A vákuumos hőkezelés javítja az integritás keménységét.

A CNC precíziós alkatrészfeldolgozás a kulcsfontosságú CNC precíziós alkatrészek, amelyek esztergaszerszámokat használnak a forgó munkadarabok marásához. A távoli szerver főként tengelyek, tárcsák, hüvelyek és munkadarabok hátoldali feldolgozására szolgál. Ez a gépjavító üzemekben használt CNC precíziós alkatrészek leggyakoribb típusa. A CNC esztergagépet megmunkáló központnak is nevezik, vagyis számítógéppel vezérelt CNC precíziós alkatrészek. Ez egy CNC precíziós alkatrész nagy intelligenciával, nagy pontossággal és nagy hatékonysággal. Az univerzális feldolgozási funkció párhuzamos hengereket, ferde hengereket, íveket és különféle külső meneteket képes feldolgozni. Különféle kompenzációs funkciókat választanak ki egyenes és ív formájában, ami jó gazdasági előnyt jelent a kaotikus alkatrészek tömeggyártásában. A CNC precíziós alkatrészfeldolgozás egyfajta CNC precíziós alkatrész, amelyet széles körben használnak Kínában, és az összes CNC precíziós alkatrész 60% -át teszik ki. A CNC precíziós alkatrészfeldolgozás mechanikai és elektromos integrációs termék, amely mechanikai berendezéseket, elektromos berendezéseket, hidraulikus prést, pneumatikus, mikroelektronikai technológiát, információtartalmat és egyéb technológiákat integrál. A gépészeti berendezések gyártásában a high-tech termékek előnye a nagy pontosság, a nagy hatékonyság, a magas automatizálási technológia, a nagy szívósság stb.

Amint azt mindannyian tudjuk, a CNC megmunkáló központok alkalmasak olyan alkatrészek megmunkálására, amelyek összetettek, sok eljárással rendelkeznek, magas követelményeket követelnek, különféle típusú gyakori szerszámgépeket és sok szerszámrögzítést igényelnek, és csak többszöri befogás és beállítás után dolgozhatók meg.

1.Doboz típusú alkatrészek

A doboz típusú alkatrészek általában egynél több furatrendszerrel, belső üreggel és bizonyos hossz-, szélesség- és magassági arányú részekre vonatkoznak.

2. Összetett felület

A komplex felületek fontos szerepet játszanak a gépészeti gyártásban, különösen az űriparban.

3.Profilozott rész

A speciális alakú részek szabálytalan alakú alkatrészek, és legtöbbjük pontok, vonalak és felületek többállomásos hibrid feldolgozását igényli. A speciális alakú alkatrészek merevsége általában gyenge, nehéz szabályozni a befogási deformációt, és nehéz biztosítani a megmunkálási pontosságot. Még néhány alkatrészt is nehéz megmunkálni közönséges szerszámgépekkel. A megmunkálóközponttal történő megmunkáláskor ésszerű folyamatintézkedéseket kell tenni, például egyszeri vagy másodlagos befogást, és a megmunkálóközpont többállomásos pont-, vonal- és felületkeveréses megmunkálásának jellemzőit kell használni több folyamat vagy az összes folyamat befejezéséhez. .

4. Lemez, hüvely és lemez alkatrészek

Vannak kulcshornyok, radiális lyukak vagy elosztott lyukak a homlokfelületen, íves tárcsahüvelyek vagy tengelyrészek, mint például karimás tengelyhüvelyek, reteszelésű vagy négyzetfejű tengelyrészek, valamint több furatmegmunkálású lemezalkatrészek, például különféle motorok borítók. Függőleges megmunkáló központokat kell választani az elosztott furatú és ívelt felületű tárcsarészekhez a homlokfelületeken, a vízszintes megmunkálóközpontokat pedig a radiális furatúakhoz.

5.Speciális feldolgozás

A megmunkálóközpont funkcióinak elsajátítása után bizonyos szerszámokkal és speciális szerszámokkal a megmunkálóközpont segítségével elvégezhető néhány speciális folyamatmunka, például szavak, vonalak, minták faragása a fémfelületre.