Az elektromos kisüléses megmunkálás (EDM) egyfajta megmunkálási technológia, amely elektromos kisüléses megmunkálást (EDM) használ. Gyakran használják bonyolult, nehezen marható formák feldolgozására. Nagyon alkalmas kemény anyagok, például titán megmunkálására is. Kétféle szikraforgácsolás létezik: szikraforgácsolás, ülepítő szikraforgácsolás és huzalos szikraforgácsolás. Az alábbiakban figyelembe vesszük a két kezelési eljárás közötti különbségeket, és rámutatunk az egyes kezelési eljárások céljára, jellemzőire és előnyeire.
01. Mi az a Sinker EDM
Ezt hívják mosogató EDM-nek, néha RAM EDM-nek, Volume EDM-nek vagy üres EDM-nek.
A Sinker EDM elektródákat, szigetelő folyadékot és tápegységet igényel. A tápegység köti össze az elektródát és a munkadarabot. A kapcsolat által generált szikra létrehozza a csatornát. A WEDM-mel ellentétben a WEDM szolgáltatások nem vágják le teljesen az anyagokat. Ez lehetővé teszi az operátor számára, hogy komplex számokat generáljon. Ugyanakkor nem terheli meg az anyagot. Ez egy jó módja a fröccsöntő és sajtolóformák gyártásának.
A süllyesztő szikraforgácsoló gépek folyadékokba, például olajba vagy dielektromos vízbe merített elektródákat és munkadarabokat használnak. A tápegység az elektródához van csatlakoztatva, hogy potenciált generáljon a két komponens között. És sebzést okozva plazmacsatornákat és szikraugrásokat hozhat létre. Az áramellátás szikrái gyakran egymás után keletkeznek.
A folyamatos szikraképződéssel az alapfém korrodálódni kezd, az elektróda pedig leesik, ami ennek az EDM gépnek az "ütközését" vagy "süllyedését" eredményezi. Amikor ez a folyamat befejeződik, és minden egyes darabot kivesznek, az alapfém egy nagyon különleges formát vagy mintát erodál, hasonlóan a szobrászathoz. Az EDM gépek gyorsabban termelik a fémipart.
02. Mi az a vonalkisülés
Huzalvágás (EDM) A huzalvágás egyetlen vékony huzalt használ a vastag fém vágásához, hogy olyan precíz vágást és határvonalat érjen el, amely szabványos CNC szerszámgépekkel nem érhető el. A RAM EDM-hez hasonlóan a WEDM EDM is elektródákat és szikrákat használ a fém vágásához. Az elektromos szikrakorróziós technológiát alkalmazva a hengerhuzal vágórészét a hengerhuzal kisülési megmunkálása során ionmentesített vízbe merítjük, és a huzalrúd elektródaként működik. Érintkezés hiányában a hengerhuzal alkatrésze a kívánt formára vagy törmelékre szikrázik. Az automatikus huzaladagolás biztosítja, hogy a hegesztőhuzal soha ne fáradjon el, és a vágás egyenletes legyen az ismételhető pontosság elérése érdekében.
Az on-line szikraforgácsolási feldolgozás során a finom fémhuzal a munkadarab feletti és alatti két gyémántvezető közé beszorul, és a CNC parancsnak megfelelően az X és Y tengelyek mentén mozog. (Bonyolultabb vágás esetén a felső vezetősín más tengelyek mentén mozoghat.) Más szikraforgácsolási folyamatokhoz hasonlóan az EDM is szikrákat hoz létre a huzal és a munkadarab között, ami a munkadarab korróziójához vezet.
A huzalvágási szikraforgácsolási eljárás lehetővé teszi nagyon finom huzal (akár 20 mikron átmérőjű) használatát, amely lehetővé teszi a munkadarab nagyon finom vágását. Azonban az ülepítő szikraforgácsoláshoz hasonlóan a szokásos gyakorlat az, hogy elkezdjük a nagyoló megmunkálást, majd befejezzük.
Mi a különbség az EDM és a huzalkisülés között?
Az áramot vezető anyagok vágására vagy elégetésére használják WEDM-ben és EDM-ben. Mindkét folyamatban az elektróda nem érintkezik a feldolgozott anyaggal. A huzalvágó szikraforgácsolástól eltérően a süllyesztő szikraforgácsoló szolgáltatás nem vágja le teljesen az anyagot (hacsak nem szükséges), ezért sokféle felhasználási területtel rendelkezik, mint például vaküreg/kulcshorony, vékony fal vagy keresztmetszet. Ez a sokoldalúság hatékony technológiát tesz a nyomó- és fröccsöntőgép-alkatrészek elsüllyesztéséhez.
A Sinker EDM-et összetett üregek gyártására használják, így különösen alkalmas formák, matricák és egyéb szerszámok gyártására. Más feldolgozási technológiákkal összehasonlítva élesebb belső szögeket és mélyebb bordákat is képes előállítani.
A süllyesztők általános EDM-alkalmazásai a következők:
Gyors szerszámozás, formagyártás, fröccsöntés, formarészletek, éles belső sarkok, vak kulcshornyok, belső bordák.
A drótvágást általában nagyon vastag kemény fémlemezek vágására használják, a hagyományos feldolgozási technológia helyett. Ez egy népszerű eljárás a lyukasztók, szerszámok és öntőformák előállítására. A huzalvágással jó felületminőség érhető el az alkatrészek deformációja nélkül.
A következők tipikus WEDM alkalmazások:
Vastaglemezes extrudáló szerszám, lyukasztó, autóipari és repülési alkatrészek, szűk tűrésű alkatrészek, orvosi berendezések, vékony falú alkatrészek, amelyek normál feldolgozás során eltörhetnek.
Jan 24, 2023
Hagyjon üzenetet
Mi a különbség az EDM és a WEDM között?
A szálláslekérdezés elküldése





