A fémbélyegző szerszámok aktív kategóriája

Az idők felgyorsult fejlődésével hogyan lehet aktívabb gyártási módszereket hozzáadni a feldolgozóiparhoz, például a fémbélyegzés és a fémöntés gyakori feldolgozási módszerek a hardverfeldolgozásban, így hogyan tudjuk összehangolni a munkaerőhiány enyhítését és a gyártási kényelem javítását
1, Mobil fémhulladék
1. Szállítószalag: A szállítószalag napi funkciója a bélyegzési hulladék és egyéb áruk gyors és aktív előállítása. Ha a fémhulladékot és a vágófolyadékot aktívan eltávolítják az alapműveletből, nincs szükség targonca kezelésre, és a gyártási ciklus optimalizálódik. A hidraulikus dömper és az aktív adagolórendszer kiküszöböl néhány fáradságos kézi folyamatot a fémhulladék kezelésében.
Automata billenő: a hidraulikus rendszer elősegíti az alacsony aktivitású fémhulladék kezelését. Ha a kézi vezérlést használja a művelet irányítására, mindkét rendszer hatékonyan tudja kirakni az egyetlen kocsit. A formafeldolgozási műveletből megkapják a forgácskocsit vagy dobot, majd felemelik és ráfordítják a fogadó garatba. A mechanikus opció fejlett sebességváltó funkcióval van felszerelve;
Rakodórendszerek: Ezek a rendszerek aktívan szállítják a fémhulladékot elosztókonténerekbe, és a fém-újrahasznosító állomásokra szállítják. A dugattyús szállítószalag folyamatos oda-vissza működése egyenletesen osztja el a hulladékot a konténerben. Amikor a tartály megtelik, a szintérzékelő riasztást küld a kezelőnek.
A be- és kirakodás kezdeményezés akár a gépek közötti kommunikációt is felhasználhatja arra, hogy jelet küldjön a hulladékkereskedőnek, jelezve, hogy a konténer készen áll az áru felvételére. Minden mérleg nyomon tudja követni az összes hulladéktermék kibocsátási értékét, és segít biztosítani, hogy a tartály tele legyen, de nem lépi túl az út tömeghatárát. Ezek a rendszerek nagymértékben csökkentik a hatékony rakodáshoz szükséges felügyeletet.
A fémhulladék egyik termelőhelyről a másikra történő szállításának kezdeményezése nagyobb mértékben csökkentheti az alkalmazottak beavatkozását. Sőt, mivel ezek a rendszerek kiküszöbölik a fémhulladék kézi mozgatásával járó veszélyeket, javítják a munkahely biztonságát.
Ez elősegítheti a magas színvonalú alkalmazottak vonzását és megtartását, és együtt erőforrásokat oszthat ki a termelésközpontú küldetésekhez más működési területeken. Eszterga alkatrészek feldolgozása
2. Fémhulladék javítása
A fémhulladék-kezelő berendezés azt a küldetést teszi aktívvá, hogy csökkentse a fémhulladékok és agglomerált töredékek mozgatható lapátos töredékké alakulását. A függőleges adagolású berendezés folyamatos pozitív adagolási műveletet biztosít a nagy mennyiségű hulladék csökkentése érdekében. A vízszintes előtolású berendezés kisszámú kis és nagy ívet is képes fogadni.
Ezek a rendszerek segíthetik a műhelyt abban, hogy káros anyagoktól mentesüljön, és a fémhulladékot előkészítsék a hatékonyabb gyártósoros kezeléshez.
3. Monitoring gép
A proaktív gépfelügyeleti rendszer folyamatosan figyeli a berendezések működését és rögzíti az adatokat, majd támogatja a spekulatív védelmet. Hiszen a munkaerő ráfordítás csökkentésével a teljes működési folyamatban nagymértékben csökkenthetjük az állásidők számát, csökkenthetjük a védekezési költségeket, javíthatjuk a termelési sebességet, javíthatjuk a munkahely biztonságát.
Mivel az IIoT kommunikációs eszközök az eszközadatokat gyűjtik és a felhőbe küldik, lehetővé teszik, hogy az eszközadatokat bárki vagy eszköz bárhol elérje. Ez segíthet az új kezelőnek ellenőrizni a múltbeli géphibák okait, és kiszámíthatóbbá teheti a gép normál működési idejét. Az IIoT akár e-mailt is küldhet a beszállítóknak, hogy proaktívan rendeljenek cserealkatrészeket.
4. Külön vágófolyadékot
A vágás után a csavarozógép és a centrifuga el tudja választani a vágófolyadékot a fémforgácsoktól. A csavaros szárítógép és a centrifuga különösen a fémhulladék-kezelő rendszerbe történő behelyezéskor segíthet a vágófolyadék aktív eltávolításában és visszanyerésében, majd elősegítheti a hulladékáramlás feldolgozásának felgyorsítását. Az aktív tisztítási tervezéssel rendelkező csavarógép és centrifuga, valamint az aktív sima csapágyakkal ellátott aktív sima rendszer együtt segíti a folyamatos működést és csökkenti a kezelő által vezetett eljárást.
5. Vágófolyadék kezelése
Az aktív folyadékszűrő rendszerrel nem rendelkező üzletekben a vágófolyadék kezelése az alkalmazottak ismételt beavatkozását igényli. Az olajáramlás-leválasztó működése nem igényli az olaj kézi tisztítását az öblítőtartályban. Miután aktívan eltávolította az egyes gépek olajkészletét, a szabadon lebegő és mechanikusan laza olajáramlást, a baktériumokat, a nyálkahártyát és a fordított emulziót a központi rendszerben és a kefetartályban, az olajáramlás-leválasztó egyszerre 1 százalék alá csökkentheti az olajáramlást. .
A kulcsrakész központi folyadékszűrő rendszer a hűtőfolyadék-koncentráció aktív szabályozásával és az ózon befecskendezésével folyamatosan eltávolítja a baktériumokat, majd tovább növeli a folyadékfeldolgozási teljesítményt. Ezek a központosított rendszerek kevesebb kezelőt igényelnek a részvételhez és a képzéshez, így a folyadékkezelés egyszerűvé, zökkenőmentessé és egyszerűvé válik. A vágófolyadék-visszanyerő berendezések akár 90 százalékkal csökkenthetik a veszélyes hulladékok kezelésének mennyiségét, és akár 75 százalékkal is csökkenthetik az új folyadékfelvétel mennyiségét.
Bár az automatizálás módot ad a jövőbeli rugalmasságra, még mindig sújtja a múlt megbélyegzése. A kezdeményezés nyújtotta innovációs szint teljes körű kihasználása érdekében az észak-amerikai feldolgozóiparnak (beleértve a fémalakító műveleti szektort is) először is meg kell szüntetnie azt a félreértést, hogy a kezdeményezés csak a műveleteket tudja megszüntetni, miközben bebizonyosodott, hogy a kezdeményezés segíthet létrehozni. új műveletek.