Precíziós fémbélyegző üzem: az egyfolyamatos szerszámszerkezet előnyei és hátrányai

A precíziós hardvergyártás sikerében kulcsszerepet játszik az, hogy a hidegbélyegző szerszám kialakításának szerkezete ésszerű-e. Még az egyszerű szerszámelemek csoportja is elérheti a tucatokat, így pontosságuk nem lebecsülhető a tervezésben.
A tervezés kezdetén milyen formaszerkezetet válasszunk? Ez az elülső formaszerkezet (vagyis az alsó formaalapra van felszerelve az anyaforma)? Vagy a fordított (fordított) formaszerkezet (azaz az alsó formalapra szerelt lyukasztó)? Vagy válasszon egyfolyamatos formaszerkezetet? Vagy válasszunk kompozit formaszerkezetet? Ez egy olyan téma, amelyet minden öntőforma-munkás előtt érdemes alaposan megvitatni.
Főleg azokra a feltételekre vonatkozik, amelyek mellett az egyfolyamatos szerszámszerkezetet kiválasztják. Az úgynevezett egyfolyamatos szerszámszerkezet arra utal, hogy a lyukasztó csak egy folyamatot tud egy ütemben végrehajtani.
Az egyfolyamatos formaszerkezet előnyei
(1) A forma egyszerű szerkezettel, rövid gyártási ciklussal és alacsony feldolgozási költséggel rendelkezik;
(2) A szerszám jó sokoldalúsággal rendelkezik, és nem korlátozza a bélyegző alkatrészek mérete, amely alkalmas kis és közepes méretű bélyegzőalkatrészek előállítására;
(3) Alkalmas néhány nagy méretű és vastag bélyegzőalkatrész előállítására.
Az egyfolyamatos formaszerkezet hátrányai
(1) Alacsony alkatrészpontosság
(2) Alacsony termelési hatékonyság
Az egyfolyamatos szerszámszerkezet kiválasztásának elve
Összegezve, látható, hogy bizonyos pontossághoz nem magasak a követelmények, és a munkadarab gyártási tétele nem nagy, ezért célszerű egyfolyamatos öntőformát használni.