CNC eszterga fogaskerék tengely

A hardveralkatrészek a gépalkatrészekre vagy hardverből készült alkatrészekre, valamint néhány kisebb hardvertermékre utalnak. Használható önmagában vagy segédeszközként. Ilyen például a hardvereszközök, hardveralkatrészek, napi hardver, építőipari hardver és biztonsági kellékek stb. A legtöbb hardvertermék nem végső fogyasztási cikk. Ehelyett kiegészítő termékekként, félkész termékekként és az ipari gyártás gyártási folyamatában használt eszközökként használják. A napi hardvertermékeknek (kiegészítőknek) csak egy kis része az emberek életéhez szükséges eszközök és fogyasztási cikkek.

A tervezésben a fogaskerék tengely alkalmazása általában nem más, mint a következő helyzetekben:

1. A fogaskerék tengelye általában fogaskerék (egy kis fogszámú fogaskerék).

2. A fogaskerék tengely általában nagy sebességű (azaz alacsony nyomatékú) fokozatban van.

3. A fogaskerekes tengelyt általában ritkán használják csúszó fogaskerékként a sebesség változtatásához. Általában fix futómű. Először is, mivel nagy sebességű szakaszban van, nagy sebessége nem alkalmas csúszási sebesség változtatásra.

4. A fogaskerék tengely a tengely és a fogaskerék kombinációja. A tervezésnél azonban a tengely hosszát lehetőleg le kell rövidíteni. Ha túl hosszú, nem kedvez a felső hobbing gépnek. Másodszor, a tengely támasztéka túl hosszú ahhoz, hogy a tengely vastagabb legyen. És növelje a mechanikai szilárdságot (például merevség, elhajlás, hajlítási ellenállás stb.).

Fogaskerék tengely feldolgozástechnológiai elemzése

A fogaskerék fő felületeinek megmunkálási sorrendje nagymértékben függ a pozicionálási alappont megválasztásától. Maguk a tengelyrészek szerkezeti jellemzői és a főtengely fő felületeinek helyzetpontossági követelményei mind meghatározzák, hogy a tengelyt ideális pozicionálási referenciaként használni. Ez nem csak a nullapont egységét biztosítja, hanem azt is, hogy a pozicionálási nullapont egybeessen a tervezési nullaponttal. Általában a külső kört használják durva referenciaként, és a tengely mindkét végén lévő csúcsfuratokat finom referenciaként. A konkrét kiválasztásnál a következő pontokra is figyelni kell.

(1) Ha a megmunkáló felületek közötti kölcsönös helyzetpontossági követelmények magasak, a legjobb, ha minden felület feldolgozását egy rögzítéssel végezzük.

(2) Durva megmunkálás esetén, vagy nem pozicionálható úgy, hogy mindkét végén a felső lyukak legyenek (például a megmunkáló orsó kúpos furata), a folyamatrendszer merevségének javítása érdekében a munkadarab feldolgozása során, csak a külső körfelület használható pozicionálás vagy a külső kör alakú felület és az egyik végén lévő középső furat pozicionálási viszonyítási alapként használható. A megmunkálási folyamat során a tengely külső körét és az egyik végén lévő középső furatot felváltva kell pozícionálási referenciaként használni, hogy megfeleljenek a kölcsönös pozíciópontossági követelményeknek.

(3) Ha a tengely átmenőlyukkal ellátott alkatrész, az eredeti középső furat eltűnik az átmenő furat kifúrása után. Annak érdekében, hogy továbbra is a középső lyukat használjuk a pozicionáláshoz, általában kúpos dugót vagy kúpos hüvelyes tüskét használnak középső furattal. Ha a tengelyfurat kúpos része nagy (például a marógép orsója), akkor a kúpos hüvelyes tüske használható; ha az orsófurat kúposa kicsi (például a CA6140 szerszámgép orsója), akkor a kúpos dugó használható. Meg kell jegyezni, hogy a kúpos hüvelyes tüskének és a kúpos dugónak nagy pontosságúnak kell lennie, és minimálisra kell csökkentenie a beszerelések számát. A kúpos dugó és a kúpos hüvely tüskéjén lévő középső furat nem csak a saját gyártás pozicionálási alappontja, hanem a főtengely külső körének befejező pontja is, ezért gondoskodni kell arról, hogy a kúpos felület a a kúpos dugó vagy a kúpos hüvely tüskéje nagyobb kapcsolatban van a középső furattal. Körkörösség. Ha kis és közepes sorozatú gyártásról van szó, a munkadarabot általában nem cserélik ki félúton a kúpos dugóra való felszerelés után. Ha a külső kört és a kúpos furatot egymás alapján ismételten meg kell dolgozni, akkor a kúpos dugó vagy a tengelyhüvely tüske visszaszerelésekor a középső furatot a külső körnek megfelelően kell igazítani, vagy a középső furatot újraköszörülni.

A fenti elemzés alapján a fogaskerék-feldolgozási folyamatban a pozicionálási nullapont kiválasztásakor figyelembe kell venni a folyamat elrendezését a következő módon: kezdetben a külső kört használják durva nullapontként a végfelület középső furatának fúrásához. készítse elő a pozicionálási alappontot durva esztergáláshoz; míg a durva esztergálás külső köre az utólagos megmunkálási előkészítés pozicionálási referencia: Ezt követően a félkész és simító külső kör pozicionálási referenciájának elkészítéséhez először az elülső és a hátsó felső furatokat dolgozzuk fel pozicionálásként. referencia; a fogaskerék fogprofil feldolgozása a felső furatot is pozicionálási referenciaként használja, ami nagyon jó. Megtestesíti a benchmark egyesítés elvét, és teljes mértékben megtestesíti a benchmark egybeesés elvét.

1. Hogyan kaphatunk árajánlatot?

Lépjen kapcsolatba velünk: például specifikáció, anyag, design, méret, forma, szín, mennyiség, felületkezelés stb.

2. Szolgáltatásaink

Jobb gyártási képesség, kiváló minőség, biztonságos anyag, versenyképes ár, gyors reagálás stb.

3. Csomagolás és szállítási csomagolás:

① Zsákonként egy termék

② Az ügyfelek által igényelt csomagolás biztosítható

Népszerű tags: cnc eszterga fogaskerék tengely, Kína cnc eszterga hajtómű tengely gyártók, beszállítók, gyár, CNC eszterga -megmunkálás, CNC eszterga porított alkatrészek, CNC esztergagyártás, CNC eszterga hőkezelt alkatrészek, CNC eszterga tű alkatrészek, CNC eszterga PIN -feldolgozás